现阶段，全世界生产制造30CrNiMo8圆钢的加工工艺现有辊涂法、幕流法、粉涂法和玻璃膜法等。在几类方式中，辊涂法因为具备加工过程平稳，高效率，镀层性价比高等一系列优势，是现如今生产制造30CrNiMo8圆钢的一种较为完善并运用普遍的加工工艺方式。

　　针对辊涂法来讲，危害辊涂品质的加工工艺要素诸多，关键有辊涂方法、辊传动比、辊间空隙等。

　　1、辊涂方法

　　依据30CrNiMo8圆钢和涂辊的相对速度领域差异，辊涂法分成逆涂法兴隆涂法2种方法。顺涂法就是指涂敷辊与30CrNiMo8圆钢触碰处的线速度方向与30CrNiMo8圆钢的运作方位一致。逆涂规律与之反过来。

　　因为顺涂和逆涂2种喷涂方法的建筑涂料传送比不一样。顺涂法合适的膜厚为10-260μm，逆涂法的薄厚则更广，在5-560μm。顺涂法可用的速率<16b250/min，逆涂规律更广，为5-360m/min。顺涂法的辊筒损坏慢，但辊纹偏重;逆涂规律辊筒损坏快，但建筑涂料流平行面好。

　　2、辊传动比

　　辊传动比就是指辊涂全过程中传送建筑涂料的辊筒角速度与被涂30CrNiMo8圆钢的速率比。速差越大，剪应力就越大，建筑涂料的一瞬间粘度降得越低，这更有益于建筑涂料的流动性破乳。但速差过大或过小又会造成另一方面及镀层的薄厚难题，依据具体生活实践，30CrNiMo8圆钢的辊传动比的调整范畴以下。

　　1)两辊顺涂：涂敷辊速率一般为角速度的0.9-1.8倍。

　　2)两辊逆涂：涂敷辊速率一般为角速度的1.1-2.2倍，取液辊速率一般为角速度的0.2-0.6倍。

　　3)三辊逆涂：计量检定辊、取液辊、涂敷辊速率一般为角速度的0.2-0.5倍、1.3-2.0倍、1.0-1.6倍。

　　3、辊间空隙

　　针对顺涂来讲，扩大辊间空隙，聚氨酯涂料薄厚扩大，但调节量尽可能，不然空隙过交流会使30CrNiMo8圆钢的聚氨酯涂料表层造成流平纹布或薄厚不匀;减少辊间空隙，聚氨酯涂料薄厚减少，但调节过大，会使30CrNiMo8圆钢的漆层薄厚过薄，并使涂辊支承增加而危害涂辊的使用期，因此调节辊间空隙时，要依据漆层的薄厚规定、涂辊及非晶带材上漆层表层的罩光漆状况开展适度调节。

　　除此之外机械设备设计全过程中应怎样确保30CrNiMo8圆钢的涂敷辊组中间的相对性可靠性，方式是应用弹黄来处理辊空隙的可靠性难题，弹黄安裝在有传送建筑涂料关联的两辊中间，使邻近两辊中间能创建一套均衡的相互作用力，从而产生辊中间偏移的平稳。