其关键在于：通过对合金成分进行设计，使该钢在热加工后空 冷条件下得到粒状贝氏体组织，可得到所需要的机械性能，而且其 组织和硬度沿截面的分布比现有调质钢更为均匀。

　　本发明的30Cr2Ni2Mo合结钢的化学成分为(重量%)：C0.20～0.30，Si 0.10～0.60，Mn 1.7～2.5，P 0.035～0.08，S 0.01～ 0.04，Mo 0.20～0.50，V 0.05～0.20，B 0.0005～0.0050，Ca0.0005～0.010，N 0.0050～0.010，Ti/N=3～4，其余为Fe和不可避免 的杂质。

　　上述30Cr2Ni2Mo合结钢的化学成分为(重量%)：C 0.20～ 0.25，Si 0.10～0.40，Mn 1.85～2.0，P 0.035～0.05，S 0.01～0.03， Mo 0.20～0.35，V 0.05～0.15，B 0.0005～0.0030，Ca 0.0005～ 0.008，N 0.0050～0.0080，Ti/N=3～4，其余为Fe和不可避免的杂 质。

　　该模具钢在高温热加工后的冷却速度为0.02～0.5℃/秒。

　　图1为本发明微合金化贝氏体型塑料模具钢的连续冷却转变 (CCT)曲线及不同冷却速度下的硬度。

　　图2为对比例(德国产420mm厚P20+Ni)钢模块沿截面的变化。

　　下面对本发明做进一步详细叙述：

　　本发明的关键是对其合金成分进行设计，控制关键性元素如 C、Mn、Mo等，使该钢具有较高的贝氏体淬透性，因此仅在锻/轧后 空冷情况下，整个截面的组织均为贝氏体，而且其硬度分布均匀; 同时，复合加入P、S、Ca等，利用P对切削加工性能和耐腐蚀性能 的有利影响，在改善钢的切削加工性能的同时兼顾耐腐蚀性能。并 适量控制Ti和N，保证钢在高温轧制或者锻造时的奥氏体晶粒长大倾 向小，以保证钢在热加工后直接空冷时(不需要调质处理)具有良 好的机械性能。