怎样改善30CrNiMo8合结钢生产制造品质的综合性加工工艺对策

　　高精密、低表面粗糙度，样子繁杂的30CrNiMo8合结钢通常必须选用多种多样加工工艺方式才可以做到设计方案规定。但在每个加工工艺全过程.均可造成造成30CrNiMo8合结钢脆裂的加工工艺地应力，务必采用清除地应力对策，给予降低或清除，以改进(SKD11)30CrNiMo8合结钢的承受力情况。改善30CrNiMo8合结钢生产制造品质的综合性加工工艺对策有：

　　1)清除切削地应力。磨创加工工艺不善，可在30CrNiMo8合结钢表层产生切削地应力或切削裂痕.造成30CrNiMo8合结钢的脆裂和热裂等初期无效状况的造成。为清除或降低切削地应力.应立即整修磨轮.不应用钝磨轮。30CrNiMo8合结钢不锈钢板材切削后，应在260一315℃开展除地应力解决，可减少地应力40%一65%。

　　2)清除30CrNiMo8合结钢表层的电镀工艺氢地应力。30CrNiMo8合结钢电镀工艺后的去氢除地应力解决可在530一400℃下开展。

　　3)提升碾磨打磨抛光品质。30CrNiMo8合结钢表层的刀纹、划痕、表面粗糙度及碾磨打磨抛光的方位对30CrNiMo8合结钢的应力和使用期有权利大的危害。为确保30CrNiMo8合结钢的使用寿命，务必提升30CrNiMo8合结钢的表层生产加工品质，减少表面粗糙度和留意使碾磨打磨抛光方位与30CrNiMo8合结钢的承受力方位相平行面。

　　4)改进30CrNiMo8合结钢金属加工表层脆硬层的特性。30CrNiMo8合结钢金属加工后在表层可产生延性大、显微镜裂痕多的脆硬层，对30CrNiMo8合结钢使用寿命危害巨大。比如再用1050us的脉冲宽度开展金属加工时，其表层的疲劳极限要比一般的机械加工制造方式低60%上下(有时候乃至可减少数倍).弯曲强度要减少约40%，凝结层的较大 残留拉应力达到909MPa。可根据调节金属加工标准来降低和改进脆硬层，也能用高溫淬火后的钳修得清除脆硬层。