20Cr2Ni4A圆钢加工过程中断裂的原因

　　20Cr2Ni4A圆钢钢加工商加工的冷工20Cr2Ni4A圆钢，原料为Cr12MoV冷工20Cr2Ni4A圆钢钢，加工制造加工流程为：冶炼厂→煅造→去地应力淬火→粗加工→热处理方法→精加工成型。热处理工艺技术性为(980±10)℃油冷+(480±20)℃空冷。20Cr2Ni4A圆钢资金分配加工后，仅加工2000件即造成断裂，产生前期失效，为了更好地能够更好地寻找20Cr2Ni4A圆钢断裂原因，对该20Cr2Ni4A圆钢的热处理方法.成份.工艺性能和铝合金成份进行了分析科研。

　　冷工20Cr2Ni4A圆钢在机械泵热处理电炉中分刘海三段进行升温，先升温到650℃保温隔热，再度升温到850℃保温隔热，后升温到980℃保温隔热，油中致冷;热处理工艺结束后4h内进行淬火，淬火温度480℃.空冷。

　　经历成份分析，20Cr2Ni4A圆钢成份全部在指标范围内。根据精确测量20Cr2Ni4A圆钢的热处理工艺技术性，里氏硬度为698,700,700HLD。根据精确测量20Cr2Ni4A圆钢断裂后20Cr2Ni4A圆钢试块上的洛氏硬度为48.0.47.5和48.0HRC，全部符合热处理方法的标准规范。依据金属材料的掺杂度级别:D1级球型氢氧化物，因为20Cr2Ni4A圆钢根据电渣重熔解决，非金属材质的掺杂成份较少。