20Cr2Ni4A圆钢处理加工：

　　1.20Cr2Ni4A圆钢软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉冷至650℃然后空冷。

　　2.20Cr2Ni4A圆钢去应力回火：模具经粗加工后， 应加热到650℃， 保温2小时， 缓慢冷却至500℃， 然后空冷。

　　3.20Cr2Ni4A圆钢淬火：预热温度： 600-850℃，通常采用两段预热。淬火温度： 1020-1050℃， 通常采用1020-1030℃。

　　4.淬火介质：高速循环气体或空气真空炉中正压气体冷却。 若需控制淬火变形和防止淬火开裂，建议采用分级淬火。在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火， 然后空冷。在180-220℃ 的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火，然后空冷。温油。

　　5.20Cr2Ni4A圆钢回火：参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温，低回火温度180℃，保温时间至少2小时。 避免在425-550℃之间回火。详细资料请咨询德松模具钢销售人员索取。

　　6.氮化及软氮化处理：氮化及软氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受到机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大。氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高于氮化温度25-50℃。在510℃氨气中氮化或480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子氮化，都能得到大约1100HV0.2的表层硬度。一般推荐离子氮化，因为其氮势较容易控制， 特别是离子氮化能避免产生“氮化白层”从而满足热作模应用要求。

　　7.严格控制的气体氮化，同样能获得满意的结果。20Cr2Ni4A圆钢也可以在可控气氛或盐浴中进行软氮化，表层硬度为900-1000HV0.2。